水泥稳定混合料的水洗筛分法.寇冠宇.摘要】采用水洗筛分水泥稳定混合料、按比例还原筛底细集料的方法，检测摊铺现场水泥稳定混合料的级配是否满足设计级配要求。.将实际级配和设计级配进行对比，分析混合料级配产生问题的地方。.通过工程实际
筛孔尺寸31通过率／％100．075通过率／％402．3混合料的水洗原则水泥稳定混合料由水、水泥和集料组成，为了得到集料的级配曲线，通过水洗法过滤掉混合
水稳碎石材料优点：具有一定的板体性、刚度，具有一定的抗拉强度、抗疲劳强度、良好的水稳定等特性。使得路面基层受力性能良好，并且保证了基层的稳定性
水稳施工时水泥剂量要控制好。含水量要比最佳含水量稍高点。现场好施工。石子级配要能均匀。不能断级配。压路机一定要碾压到位。最好先做一小段试验段。每碾压一遍测一下
水稳的配合比应事先在试验室内进行配合比试配，以确定水泥掺量和粗细集料比例，同时确定最大干密度。量大时可以采用水稳搅拌站拌和。施工可用人工、平
水稳需要做的实验项目比较多，首先是水稳用到的各种原材料的检测，其次是水稳的配合比实验，在施工过程中还要检测水稳层的压实度、7天无侧线强度、灰剂量
筛分后总质量mi（g）损耗m5（g）损耗率（%）水泥稳定碎石混合料灰剂量及级配试验工程名称：合同号：G104SSA4编号：2009082001任务单号试验
铺水稳层首先要做的就是各种材料的检验,集料包括筛分、压碎值等,水泥就是常规的凝结时间、强度那些。材料的试验做完之后需要做无机结合料配合比设计,设计
30公分水稳要分层摊铺吗水稳层摊铺厚度最大不得超过20公分，不得少于10公分，30公分的水稳层应分层摊铺。在路面设计，对水稳层来说，厚度不能过大，也
等水稳和配合比一起送检,砂需做筛分、含泥量、泥块含量等实验;碎石需做级。绕城高速公路路面水稳基层试验段施工方路面基层采用38cm厚水泥稳定砂砾。本项目。由于我施工局
水泥稳定混合料的水洗筛分法.寇冠宇.摘要】采用水洗筛分水泥稳定混合料、按比例还原筛底细集料的方法，检测摊铺现场水泥稳定混合料的级配是否满足设计级配要求。.将实际级配和设计级配进行对比，分析混合料级配产生问题的地方。.通过工程实际
筛孔尺寸31通过率／％100．075通过率／％402．3混合料的水洗原则水泥稳定混合料由水、水泥和集料组成，为了得到集料的级配曲线，通过水洗法过滤掉混合料中的水泥成分。.施工现场和实验室中套筛最小粒径尺寸为0．075mm，所以在过滤稀释后的水泥
水稳摊铺施工过程需要注意的八大事项混合料的拌和开始拌合前，拌合场的备料应满足3~5天的摊铺用料。每天开始摊铺前，应检查场内各处集料的含水量，计算当日的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高1个百分点。
水稳施工时水泥剂量要控制好。含水量要比最佳含水量稍高点。现场好施工。石子级配要能均匀。不能断级配。压路机一定要碾压到位。最好先做一小段试验段。每碾压一遍测一下压实度看能达到多少。这样以后施工好控制，如果允许的话最好机械摊铺。
这里的水泥稳定碎石层每m?配比如下水泥：p.LeabharlannBaidu42.5用量：107kg石粉：普通用量：1050kg碎石：531.5连续级配?用量：1087kg水：63kg搅拌时间：50s1；4%水泥稳定碎石每方为2032kg（最大干密度）。2；一方干混合料用量：2032/1.059
水稳原材料主要有：水泥、碎石、砂、石粉、水。.根据设计强度（7天无侧限抗压强度：单位MPa）要求不同，调整各种原材料的组成。.强度高的水稳材料（一般7d无侧限抗压强度不超过4.5MPa）碎石和水泥含量响应提高，砂和石粉含量相应降低，有时不含
现场好施工。石配要能均匀。不能断级配。压路机一定要碾压到位。最好先做一小段试验段。每碾压一遍测一下压实度看能达到多少。这样以后施工好控制，如果允许的话最好机械摊铺。控制水稳层材料的配合比经验:水稳粒料作为路面基层或底基层，设计厚
水稳取样钻心，必须要求水稳芯样完整度在80％以上（具体多少忘记了），两张图做对比，一目了然，如你所说水泥剂量没有问题，那我觉得存在问题如下:1:骨料的级配是否合理，在允许范围之内，粗集料是不是偏多了，这些不用做筛分自己在现场都可以看
四、配合比设计步骤1、确定水泥剂量的掺配范围依据设计要求，水泥剂量为5%。.2、确定最大干密度和最佳含水率将5%水泥剂量的混合料，按JTGE512009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法（T08041994）确定混合料的最大干
等水稳和配合比一起送检,砂需做筛分、含泥量、泥块含量等实验;碎石需做级。绕城高速公路路面水稳基层试验段施工方路面基层采用38cm厚水泥稳定砂砾。本项目。由于我施工局筛分、拌和系统均按常规混凝土生产工艺。2.3试验路段2.3.1为了检验水稳层拌和料
水稳摊铺施工过程需要注意的八大事项混合料的拌和开始拌合前，拌合场的备料应满足3~5天的摊铺用料。每天开始摊铺前，应检查场内各处集料的含水量，计算当日的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高1个百分点。
水稳施工时水泥剂量要控制好。含水量要比最佳含水量稍高点。现场好施工。石子级配要能均匀。不能断级配。压路机一定要碾压到位。最好先做一小段试验段。每碾压一遍测一下压实度看能达到多少。这样以后施工好控制，如果允许的话最好机械摊铺。
水稳原材料主要有：水泥、碎石、砂、石粉、水。.根据设计强度（7天无侧限抗压强度：单位MPa）要求不同，调整各种原材料的组成。.强度高的水稳材料（一般7d无侧限抗压强度不超过4.5MPa）碎石和水泥含量响应提高，砂和石粉含量相应降低，有时不含
这里的水泥稳定碎石层每m?配比如下水泥：p.LeabharlannBaidu42.5用量：107kg石粉：普通用量：1050kg碎石：531.5连续级配?用量：1087kg水：63kg搅拌时间：50s1；4%水泥稳定碎石每方为2032kg（最大干密度）。2；一方干混合料用量：2032/1.059
水稳取样钻心，必须要求水稳芯样完整度在80％以上（具体多少忘记了），两张图做对比，一目了然，如你所说水泥剂量没有问题，那我觉得存在问题如下:1:骨料的级配是否合理，在允许范围之内，粗集料是不是偏多了，这些不用做筛分自己在现场都可以看
现场好施工。石配要能均匀。不能断级配。压路机一定要碾压到位。最好先做一小段试验段。每碾压一遍测一下压实度看能达到多少。这样以后施工好控制，如果允许的话最好机械摊铺。控制水稳层材料的配合比经验:水稳粒料作为路面基层或底基层，设计厚
四、混凝土配合比设计的步骤.1．计算“初步配合比”.根据原材料资料，按我国现行的配合比设计方法，计算初步配合比，即水泥：水：细集料：粗集料=mco:mwo:mso:mGo。.2．提出“基准配合比”.根据初步配合比，采用实际施工材料进行试拌，测定混凝拌和物的
5%水泥稳定层,质量配合比（水泥答案是9650kgm3，具体计算过程如下：1、已知水泥稳定土基层（即水稳参考资料：百度百科水稳层3,百分之五的水稳层配合比是多少水泥1;4%水泥稳定碎石每方为2032kg（最大干密度）。2；一zhidao方干混合料
水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。根据交通部《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20）规定，水泥稳定碎石均属中粒土，由于水稳中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成，并且一次达到质量标准，否则不易修整。
等水稳和配合比一起送检,砂需做筛分、含泥量、泥块含量等实验;碎石需做级。绕城高速公路路面水稳基层试验段施工方路面基层采用38cm厚水泥稳定砂砾。本项目。由于我施工局筛分、拌和系统均按常规混凝土生产工艺。2.3试验路段2.3.1为了检验水稳层拌和料